消失模（mó）铸造工艺（yì）一（yī）般（bān）是（shì）先在加工好的（de）塑料泡沫模样表（biǎo）面涂刷（shuā）一定（dìng）厚度的（de）耐火涂料，然后放（fàng）入砂箱中，采用自硬树脂砂在外面（miàn）舂实造（zào）型，在负压下浇注，使（shǐ）模样气化（huà），液体金属占据模样位置，凝固冷（lěng）却（què）后形（xíng）成铸件的新型（xíng）铸造方法（fǎ）。

消失模技术（shù）虽然是比较先（xiān）进（jìn）的（de）环（huán）保公（gōng）益，但是也会存在（zài）很多的问题，机械粘砂就是其中之一。

机械粘砂的表现

机（jī）械粘砂也叫“铁包砂”，是铁（tiě）液渗入砂（shā）粒间的孔隙，凝（níng）固后将砂粒机械地粘连在铸件表面。

1、在涂料与型（xíng）砂之间部位机械（xiè）粘砂（shā），粘砂暴露在外表面（miàn），大多呈斜坡（pō）状。

2、一层均匀的“铁包砂”粘覆在铸件的表（biǎo）层。

机械粘砂的（de）原因

造成（chéng）***类（lèi）缺陷的原因有两个方（fāng）面：
1、样设计者为了保证铸件壁厚的均（jun1）匀性（xìng），在模样上设（shè）计出不易（yì）舂砂或无法舂砂的结构，甚至在模（mó）样上出（chū）现特（tè）别（bié）狭窄的孔腔。
2、型工的疏忽（hū）大意。

造成（chéng）第二类缺陷的原因同（tóng）样（yàng）有（yǒu）两个方面：
1、料成（chéng）分的配制，涂料骨料的（de）种类、耐（nài）火度及（jí）相互配比，对于（yú）涂料层厚度要求和抗粘砂（shā）效果的影（yǐng）响（xiǎng）非（fēi）常大;
2、层厚（hòu）度（dù），涂层厚度过大，费（fèi）工费料;涂（tú）层厚度太小，高温铁液会穿过涂层渗入型砂颗粒（lì）间隙，造成（chéng）粘砂（shā）。

机械粘砂的预防

主要采取如（rú）下（xià）预防措施：
(1)严格审（shěn）核（hé）模样结构铸造工程师在模样结构审核（hé）时，必须认真（zhēn）分析模（mó）样结构是（shì）否合理，对于（yú）影响涂料涂刷和防碍型砂紧实的不（bú）合理结构要彻底消除，以方（fāng）便工人作业。

(2)加（jiā）强对造型（xíng）舂砂质量的（de）监（jiān）控配（pèi）备专职（zhí）人员对（duì）工序质（zhì）量（liàng）进行管（guǎn）理，并对舂砂质（zhì）量实行全程跟踪，全（quán）程（chéng）监督检查。

(3)严把涂料配制（zhì）和涂刷质量关尤其是对涂（tú）料层厚度的监控，要因料、因件、因时（shí）进行严格又（yòu）灵活的作业，确保涂层满足工艺（yì）要求。

(4)加大品质意识的教育力度对于出现上（shàng）述粘砂（shā）缺陷（xiàn）的铸件（jiàn），及时分析和总（zǒng）结产生粘砂的（de）原因（yīn），并召集相关责（zé）任人（rén）对照缺陷进行现场分析。

(5)采用激励（lì）机（jī）制按照缺陷（xiàn）严重程度及数量进行量化，给予（yǔ）相关责任人一定的经（jīng）济处罚。