铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约（yuē）6000年的历史。中国约在公元（yuán）前1700～前1000年（nián）之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺（yì）上已达到相当高（gāo）的水平。

铸造是（shì）将液体（tǐ）金属（shǔ）浇铸到与零（líng）件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或（huò）毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至（zhì）液态的（de）金属（shǔ）（例：铜、铁、铝、锡、铅（qiān）等），而铸（zhù）模的（de）材料（liào）可以是（shì）砂、金属甚（shèn）至陶瓷。因应不同要（yào）求（qiú），使用的方法也会有所不同。

下面为大家讲（jiǎng）解集中常用的（de）铸造工艺

1、熔模铸造（zào）又称（chēng）失蜡铸造，包括压蜡（là）、修（xiū）蜡、组（zǔ）树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及（jí）后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零（líng）件的（de）蜡模，然后蜡模（mó）上涂以（yǐ）泥浆，这就是泥模。泥模晾干（gàn）后，在焙烧（shāo）成陶模。一（yī）经焙烧（shāo），蜡模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再（zài）从浇（jiāo）注口灌（guàn）入金属熔液，冷却后，所（suǒ）需的零件就制成了。

2、压铸（注意（yì）压铸不是压力铸造的简称）是（shì）一（yī）种金属铸（zhù）造工艺（yì），其特点（diǎn）是利用模具（jù）腔对融化的金属施加高压。模（mó）具（jù）通常是（shì）用（yòng）强度（dù）更（gèng）高（gāo）的合金（jīn）加（jiā）工而成的，这个过程有些类似注塑成型。

3、砂模铸造（zào） 就是用（yòng）砂（shā）子制造（zào）铸模。砂模铸造需要在砂子（zǐ）中放入成品零件模型（xíng）或（huò）木制模型(模样)，然后在模样周末填满砂子，开箱（xiāng）取出模样以后砂子形成铸模。为了在浇铸金属（shǔ）之前取出模型，铸模应（yīng）做成两个（gè）或更多个部分（fèn）;在铸模制作过程中，必须（xū）留出向铸（zhù）模内浇铸（zhù）金属的（de）孔和排气孔，合成浇注系（xì）统。铸模浇（jiāo）注（zhù）金（jīn）属液体（tǐ）以后保（bǎo）持（chí）适当时间，一直到金属凝固。取出零件后，铸模被毁，因此必须为每（měi）个铸造（zào）件制作（zuò）新铸（zhù）模（mó）。

4、离（lí）心（xīn）铸造是（shì）将液体金属（shǔ）注（zhù）入高速旋（xuán）转（zhuǎn）的铸型内，使金属液在（zài）离心力的作（zuò）用下充满铸型和形成铸件的技术和方法（fǎ）。离（lí）心铸造（zào）所用（yòng）的铸型（xíng），根据铸件形状、尺寸和生产（chǎn）批量不同，可选用非金属型（xíng）(如砂型（xíng）、壳型或（huò）熔模壳型（xíng）)、金（jīn）属型（xíng）或在金（jīn）属型（xíng）内敷（fū）以涂料层或树脂砂层的铸型（xíng）。

5、模锻是在（zài）专（zhuān）用模锻（duàn）设备上利用模具（jù）使毛坯成（chéng）型而获得锻件的锻造方法。根据设备不同，模锻分为锤上模（mó）锻（duàn），曲柄压（yā）力机模锻，平（píng）锻机模锻，摩擦压力机模锻等（děng）。辊锻是（shì）材（cái）料在一对反向旋转模具的作用下产生（shēng）塑性变（biàn）形得到所需锻件（jiàn）或（huò）锻坯的塑性成形工艺。它是成形（xíng）轧制(纵（zòng）轧)的（de）一种特（tè）殊形式。

6、锻造是（shì）一种利用锻（duàn）压机械（xiè）对（duì）金属坯料施加压（yā）力，使其产生塑性变形（xíng）以获得具有一定（dìng）机（jī）械性能、一定形（xíng）状和尺寸锻件（jiàn）的加工方法，锻压（yā）(锻造与（yǔ）冲压)的两大（dà）组（zǔ）成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过（guò）程中产生的铸态疏松等（děng）缺（quē）陷，优化微观组织结（jié）构（gòu），同时由（yóu）于保存了完（wán）整的金属流线（xiàn），锻（duàn）件的机械性能一（yī）般优于同样材（cái）料的铸件。相（xiàng）关机械中负载高、工作条件严峻的重（chóng）要零件，除形状较（jiào）简单（dān）的可（kě）用轧（zhá）制（zhì）的板材、型材或焊接（jiē）件外，多采用锻件（jiàn）。

7、低压铸造 在低压气体作用下使液态金属充填铸型并凝固（gù）成铸件的铸（zhù）造方法。低压铸（zhù）造***初主要用于（yú）铝合（hé）金铸（zhù）件（jiàn）的（de）生产，以后进一步扩展用途，生（shēng）产熔点高的（de）铜铸件、铁铸件和钢铸（zhù）件。

8、轧（zhá）制（zhì）又称压延，指的是将（jiāng）金属锭通（tōng）过一对滚轮来为之（zhī）赋形的过程（chéng）。如（rú）果（guǒ）压延（yán）时，金属的温度（dù）超过其再结晶温度，那么这个过程被称（chēng）为“热轧”，否则称为“冷轧”。压延是（shì）金属加（jiā）工中***常用的手段（duàn）。

9、压（yā）力铸（zhù）造的（de）实（shí）质是在高压作用（yòng）下，使液态或半液态金属以较高的速度（dù）充填压（yā）铸型(压铸模具)型腔，并（bìng）在（zài）压力下成（chéng）型和凝固而获得铸件的方法。

10、消失模铸造是把与（yǔ）铸件尺寸形状相似（sì）的（de）石（shí）蜡或泡沫模型粘结组合成模型（xíng）簇（cù），刷涂耐（nài）火涂料（liào）并烘干（gàn）后，埋在干石英砂中振动（dòng）造型，在负压下浇注，使模型气（qì）化，液体金（jīn）属占据模型位置（zhì），凝固冷（lěng）却后形成铸件的新型（xíng）铸（zhù）造方法。消（xiāo）失模铸（zhù）造是一种近无余量、精确（què）成型（xíng）的新工艺，该工艺无需取模、无（wú）分（fèn）型面、无砂芯（xīn），因（yīn）而铸件没有飞（fēi）边、毛（máo）刺和拔模斜度，并减少了（le）由于型芯组合而造成的尺寸（cùn）误差。

11、挤压铸造又称液态模锻，是使熔融态金（jīn）属或半固态（tài）合金，直接注入敞口（kǒu）模具中，随后闭合模具，以产生充填流动，到达制件外部形状，接着施以高压，使已凝固（gù）的金属（外壳）产生塑性变形，未凝固金属承受等静压，同时发生高压凝固，***后获（huò）得（dé）制件或毛（máo）坯的（de）方法（fǎ），以上为直接挤（jǐ）压铸造；还有间接挤（jǐ）压铸造指将熔（róng）融态金属或半固（gù）态（tài）合（hé）金通过冲（chōng）头注入密（mì）闭的模具型腔内，并施以（yǐ）高压，使之在压力下结晶凝固成型（xíng），***后获得制件或毛坯的方（fāng）法（fǎ）。

12、连续铸（zhù）造（zào）是（shì）利用贯通的结晶器在一端连（lián）续地浇入液态金属，从另一端（duān）连续地拔出成型材料的（de）铸造方法。