铸（zhù）铁件冒（mào）口颈部产生缩孔该如何处理？相信这个问题（tí）是一个共性的问题，很多铸造行业（yè）人士也遇到过，如果没有找到好的解决方案，不妨大家一起（qǐ）探（tàn）讨一（yī）下！

一、冒口颈缩孔产生的机理

冒（mào）口颈缩（suō）孔（kǒng）是指冒（mào）口中缩孔穿过冒口（kǒu）颈，侵入铸件中，形成二次缩孔（kǒng）（内缩孔）主要的原（yuán）因是冒口颈（jǐng）凝（níng）固的比铸件早，堵塞（sāi）了冒口至热节的补缩通（tōng）道（凝固过程中从热节（jiē）依次挪移（yí）至冒口颈、冒口的液相形成的通（tōng）道），使冒口中的金（jīn）属液不（bú）能对热节凝固时发生（shēng）的（de）体积亏（kuī）损（sǔn）进行补偿（补缩），就产（chǎn）生冒（mào）口颈缩孔（kǒng）。

二、冒口颈缩孔引（yǐn）起的原因分析

1、过长的凝固时间（jiān）；

2、过多的补缩口；

3、浇注（zhù）温度（dù）；

4、过大的内浇口；

5、碳硅当量（liàng）过高；

6、浇注系统的设计；

7、内浇口形状。

三、解（jiě）决方案

1、过多的补缩口

遇到这种情况（kuàng），可以（yǐ）尝试（shì）改进浇注系统（tǒng），均匀进水（shuǐ），用一个大的（de）冒口补缩。

2、浇注温度

解决方法：

在生产过程中控制好浇注温度，球（qiú）铁（tiě）温度控制在1360以（yǐ）上，灰铁控（kòng）制在1400度以下。

3、浇铸系统的设计（jì）

解决方法：合理设计浇注系（xì）统，特别（bié）要注意铁水的流速及流向球铁浇注系统建议比例（lì）：直：横：内=1：1.2-2.0：0.75