一、浇口杯在浇注系统（tǒng）中有（yǒu）什（shí）么作（zuò）用？

浇口杯是漏斗形的外浇口，单独制造或直接在（zài）铸型内形成，成为（wéi）直浇道顶部的扩大部分。其作用（yòng）是承（chéng）接（jiē）来自浇包的金属液，防止（zhǐ）飞溅和溢出，方便（biàn）浇注；减少金（jīn）属液对（duì）铸型的直接冲击；可能撇去部分熔渣、杂质、阻止（zhǐ）其进入（rù）直浇（jiāo）道内；提高（gāo）金属液静压力。浇口杯（bēi）分（fèn）为漏斗形浇口杯和浇口（kǒu）盆两类（lèi）。漏斗形浇口杯结构（gòu）简单，节约金属，但撇（piě）渣（zhā）效果差。为了撇渣，一（yī）般常配（pèi）合（hé）过滤网使（shǐ）用（yòng）。浇口盆（pén）效果（guǒ）较好，底部设置堤坝有利于浇（jiāo）注操作，使金属液达到适（shì）宜的浇注速（sù）度后再流入直浇道。这（zhè）样浇口杯内液体深度大，可阻（zǔ）止水（shuǐ）平漩涡的（de）产生而（ér）形成垂直（zhí）漩涡，从而有利于分（fèn）离渣滓和气泡。 

二、直浇道（dào）的作用及（jí）设计

直浇（jiāo）道的功能（néng）是（shì）：从浇口杯引导金属向下，进入（rù）横浇道、内浇道或直接导人型腔。提供足够的压力，使金属液在重力作用下能克服各（gè）种流动阻力，在规定时间内充满型腔。直浇（jiāo）道常做成（chéng）上大下小的锥（zhuī）形，等断面的柱形和上（shàng）小（xiǎo）下大的倒锥形。对铝、镁合金（jīn）铸件，也用蛇形、片（piàn）状和（hé）缝隙（xì）式（shì）的直浇（jiāo）道。

直浇道是金属液进（jìn）入模具型腔时（shí）首先经（jīng）过的通道，也是压力传递（dì）的首要部位，因而（ér）其大小会影响金属液的流动速（sù）度（dù）和填（tián）充时间。

1、结构

这（zhè）种直浇道一般由压室和浇口套组（zǔ）成 。

压（yā）室（shì）和浇口套宜（yí）制成一体，如果分开（kāi）制造（zào）时应选择合理的配（pèi）合精度（dù）和配合间隙（xì），以保（bǎo）持压室与浇（jiāo）口套的（de）同（tóng）轴度。

2、尺（chǐ）寸

直浇道的直（zhí）径（jìng）D一般与压室直径（jìng）一致，根据压铸件所需的压射比压确定，直浇道长度H一（yī）般取直（zhí）径D的1/2~1/3。直（zhí）浇道上的这段金属通常又称为（wéi）余（yú）料。为了使余料从浇口套中顺利脱（tuō）出，在靠近分型（xíng）面一端长度为15~25mm范（fàn）围的内孔（kǒng）处设计（jì）成1°30'~2°的脱模（mó）斜（xié）度。 

试验结（jié）果表（biǎo）明（míng）：上大（dà）下小的（de）锥形（锥度1/50）直（zhí）浇（jiāo）道（dào）呈（chéng）充满流态，而在等（děng）截面的（de）圆（yuán）柱形（xíng）和上小下大的（de）倒（dǎo）锥形直浇道（dào）中呈（chéng）非充满（mǎn）状态（tài）。

1、直浇（jiāo）道中（zhōng）液（yè）态金（jīn）属分（fèn）两种流（liú）态：充满（mǎn）式流（liú）动或非充满（mǎn）式流动。

2、在非充满（mǎn）的直浇道中（zhōng），金属（shǔ）液以重力加速度向下运动，流股呈渐缩形（xíng），流股表面压力接近大气压力（lì），微呈正压（yā）。流股表（biǎo）面会（huì）带动（dòng）表（biǎo）层气体（tǐ）向下运动，并能冲（chōng）入（rù）型内上升的金（jīn）属液内，由于（yú）流股内（nèi）部和砂型表（biǎo）层气体之间无压力差，气体不可能被“吸（xī）入”流股，但（dàn）在直（zhí）浇道中气体可被金（jīn）属表面所吸附并带走。

3、直浇道入（rù）口形状影（yǐng）响（xiǎng）金属流态。当入口（kǒu）为（wéi）尖角时，增加（jiā）流（liú）动（dòng）阻力和（hé）断面收缩率，常（cháng）导致非（fēi）充（chōng）满式流动。实际砂型中尖角处的型砂（shā）会被冲掉引起（qǐ）冲砂缺陷。要使（shǐ）直浇道呈充满流态，要求入口处圆角半径（jìng）r≥d/4（d为直（zhí）浇道上口直径）。

4、生产中主要（yào）应用带有横（héng）浇道和内（nèi）浇道的浇注系统，由（yóu）于横（héng）浇道和内浇（jiāo）道的流动阻力，常使等截（jié）面的（de），上（shàng）小下大的直浇道（dào）均能（néng）满足充满条（tiáo）件而呈充满式（shì）流态（tài）。 

尽管非充满的直浇道有（yǒu）带气的缺点，但（dàn）在特定条件下不（bú）能不用，如：阶梯式浇注系（xì）统中，为了实现自下而上地逐（zhú）层引入金属的目的而采用；又如（rú）用（yòng）底注包浇注的条件下，为了防止钢液溢至型外（wài）而（ér）使用非充满态的直浇道。

浇注铸铁（tiě）件时，对湿砂型内（nèi）等截面（miàn）的直浇道中的上、中、下（xià）三点进（jìn）行过（guò）压力测定（条件为：直浇（jiāo）道高（gāo）400mm、直径（jìng）为30mm、浇注温度为1300℃），结果（guǒ）证明：直浇（jiāo）道内金属压（yā）力为接近（jìn）大气（qì）压力（lì）的（de）微正压，压（yā）力值一般在（zài）50Pa~1kPa范围内（nèi），靠（kào）近浇口（kǒu）杯处压力值偏高，在浇注初的（de）瞬间压力zui高可达1.8kPa。

热压室压铸（zhù）机模具（jù）用直浇道

热压（yā）室压（yā）铸（zhù）机用模具上的直（zhí）浇（jiāo）道结构形（xíng）式（shì），它（tā）是（shì）由压铸机（jī）上的（de）喷嘴5和（hé）压铸模上的浇（jiāo）口套6及分流锥2等组成（chéng）。

分流（liú）锥较长，用于调整直（zhí）浇道的截面积，改变金属液的流向，也（yě）便于从定模中带出直浇道凝料（liào）。分流锥的圆角半径R常取（qǔ）4mm~5mm，直（zhí）浇道锥角口通常取4°~12°，分流锥的锥角口7取4°~6°，分（fèn）流锥顶部附（fù）近直（zhí）浇道环形截（jié）面（miàn）积为内浇口截面积的（de）2倍，而分流锥根部直浇道环形截面积为内浇口截面积的3倍~4倍。直浇（jiāo）道（dào）小端直径d一般比压铸机喷嘴出（chū）口处的直径大1mm左右，浇口套（tào）与喷嘴的（de）连接形（xíng）式按具体使用压（yā）铸（zhù）机喷嘴的结构而定。为了适应热压室压铸（zhù）机***率（lǜ）生（shēng）产的（de）需（xū）要，通常（cháng）要求在浇口套及分流（liú）锥的内部设置（zhì）冷却系统。

直浇道窝

金属液对直底部有强烈的冲击作用，并产生（shēng）涡（wō）流和紊流区，常引起冲砂、渣孔（kǒng）和大量氧化夹杂物等铸造缺陷（xiàn）。设直浇道窝可改善金属液的流（liú）动状况，直浇道窝（wō）的作用如下（xià）：

(1)有缓（huǎn）冲作用。

(2)缩短直浇道一（yī）横浇道拐弯处的高度紊（wěn）流（liú）区（qū）。

(3)改善内浇道（dào）的流量（liàng）分布。

(4)减小直（zhí）浇（jiāo）道一（yī）横（héng）浇道拐（guǎi）弯处的局（jú）部（bù）阻力系（xì）数和压（yā）头损失。

(5)注入（rù）型内（nèi）的zui初金属液中，常带有一定（dìng）量（liàng）的气体，在直浇（jiāo）道窝（wō）内可以浮出去。

直（zhí）浇道（dào）窝的大小（xiǎo）、形状应适宜，砂型（xíng）应紧实。在底部放置干砂芯片、耐（nài）火（huǒ）砖等可防止冲砂。直浇道窝常（cháng）做（zuò）成半球形（xíng）、圆锥台等形状。 

横浇道

横浇道的作用是什么？

1.将金属液从直浇道引入内（nèi）浇口；

2.可（kě）以借助横浇（jiāo）道中（zhōng）的大体积金属（shǔ）液（yè）来（lái）预热模具（jù）；

3.当铸件冷（lěng）却（què）收缩时（shí）用来补缩和传递静压力。

横浇道的设计要点

1.横（héng）浇道截面积应从（cóng）直浇道向内浇道逐渐缩小，不应突然变化；

2.横（héng）浇道截面积都应不小于内浇道（dào）截面积；

3.横浇道应具（jù）有一定的（de）厚度和长度；

4.金属（shǔ）液通过横浇（jiāo）道时（shí）的（de）热损失应尽可能地小，保证横浇道比压（yā）铸件和内浇口后凝（níng）固；

5.根据工艺（yì）需要可设置盲（máng）浇道，以达到改善模具（jù）热平衡，容纳冷污金属液、涂料残（cán）渣和空气的目的。

横（héng）浇（jiāo）道尺寸的计算

横浇道的长度计算公式如（rú）下（xià）：

L=0.5D+（25~35）（mm）

上式（shì）中，L——横浇道长度，mm

D——直浇道（dào）导入口处直径（jìng），mm

内浇道

浇注（zhù）系统是铸型中液（yè）态金属进入型腔的通道之总称,基本组元有（yǒu）:浇口杯、直（zhí）浇道、直浇道窝、横浇道和内（nèi）浇道。内浇（jiāo）道是液态（tài）金（jīn）属进入铸型型腔（qiāng）的zui后一段（duàn）通道，主要（yào）作用：控制金属液充（chōng）填（tián）铸型的（de）速度和方向，调节铸型（xíng）各部分的温度和铸件（jiàn）的凝固顺（shùn）序（xù），并（bìng）对铸（zhù）件有一（yī）定的补缩作用。可以（yǐ）有单个也可以设计多（duō）个内浇（jiāo）道。